Atuador Elétrico à Prova de Explosão OMK-Ex60C
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Tipo de Parâmetro de Desempenho | OMK-Ex20 | OMK-Ex30 | OMK-Ex40 | OMK-Ex60 | |||||||||||||
| DC24V | AC110V | AC220V | AC380V | DC24V | AC110V | AC220V | AC380V | DC24V | AC110V | AC220V | AC380V | DC24V | AC110V | AC220V | AC380V | |||
| Potência do Motor | 35W | 40W | 40W | 30W | 50W | 40W | 40W | 30W | 70W | 90W | 90W | 40W | 70W | 90W | 90W | 40W | ||
| Corrente Nominal | 3.57A | 0.65A | 0.37A | 0.15A | 4.62A | 0.65A | 0.37A | 0.15A | 5.13A | 1.12A | 0.57A | 0.29A | 5.13A | 1.18A | 0.60A | 0.29A | ||
| Tempo/Torque Padrão | 25S/200NM | 30S/300NM | 30S/400NM | 45S/600NM | ||||||||||||||
| Tempo/Torque Opcional | 15S/100NM | 6S/80NM | 15S/200NM | 60S/400NM | ||||||||||||||
| Ângulo de Giro | 0~90° Ajustável | |||||||||||||||||
| Peso Total (kg) | 10.0Kg | 10.0Kg | 10.5Kg | 10.5Kg | ||||||||||||||
| Resistência de Isolação a Frio(MΩ) | AC | |||||||||||||||||
Marca: Omkee (Wuhan Omkee)
Categoria do Produto: Automação de Válvulas à Prova de Explosão / Atuador Elétrico de Quarto de Giro com Feedback de Potenciômetro
Normas de Conformidade: CE / ISO9001:2008 / ExdIIBT4 Gb / IP68
Visão Geral do Produto
O OMK-Ex60C é um atuador elétrico de quarto de giro à prova de explosão de alta precisão, projetado para controle confiável de válvulas motorizadas em ambientes perigosos. Diferente de outras variantes, o OMK-Ex60C apresenta um mecanismo de feedback contínuo premium integrado, oferecendo relatórios robustos e em tempo real da posição de abertura eletrônica. Caracterizado por sua estrutura altamente compacta, facilidade excepcional de instalação, qualidade de componentes de classe mundial e confiabilidade robusta, a série OMK oferece execução impecável para necessidades de automação globalmente.
Características Mecânicas e de Componentes Premium
1. Integração de Potenciômetro SAKAE de Alta Precisão
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Marca do Componente: Equipado com um potentiômetro de plástico condutivo autêntico importado japonês "SAKAE" para rastreamento de feedback de micro-precisão e ciclo de vida prolongado.
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Parâmetros Elétricos: A resistência nominal varia de 0-1000 Ohms (ou 500 Ohms opcional) com tolerância total de resistência de $\pm15\%$, limite de erro de linearidade independente de $L\pm0.5\%$, capacidade de rotação mecânica total de $360^\circ$ e faixa de deslocamento elétrico de $355^\circ\pm5^\circ$.
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Eliminação de Jogo: A montagem incorpora um mecanismo anti-jogo com mola proprietário, que elimina completamente o jogo de engrenagens mecânicas, reduz a histerese geral do atuador, garante amostragem constante e em tempo real de dados de posição e garante precisão de posicionamento superior.
2. Gabinete Industrial Robusto
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Material: Liga de alumínio fundido ADC12 premium para integridade estrutural leve mas resistente.
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Tratamento de Superfície: Submetido a um processo pós-fundição exaustivo, incluindo tratamento de envelhecimento, jateamento, impregnação química e oxidação de superfície.
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Revestimento: Finalizado com revestimento em pó AkzoNobel de alta qualidade (espessura $>0.2\text{ mm}$), oferecendo propriedades anti-corrosivas excepcionais e resistência térmica superior a 150°C sem degradação.
3. Transmissão de Parafuso Semifluido e Eixo de Saída de Alto Torque
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Engrenagem de Parafuso Semifluido: Forjada a partir de peças brutas de liga de bronze-alumínio com proporções matemáticas e usinada com precisão em tolerâncias microscópicas.
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Eixo de Saída e Parafuso Semifluido: Fabricados em aço de liga 40Cr de alta resistência, submetidos a tratamento térmico avançado para tenacidade superior e finalizados com tratamento de óxido negro para prevenção de ferrugem.
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Tipo de Conexão: O eixo de saída e a engrenagem de parafuso semifluido utilizam uma conexão de spline altamente segura, resolvendo completamente as falhas de torção e quebra de eixo comuns em designs usinados em peça única sob tensões de carga pesada.
4. Caixa de Redução Templada de Precisão
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Todos os estágios de engrenagens dentro da caixa de redução são cortados com precisão em aço templado e revenido premium, oferecendo alta precisão, resistência estrutural excepcional, perfil acústico ultra-baixo, limites de fadiga elevados e resistência ao desgaste superior.
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Ambos os extremos das engrenagens de redução são suportados e alinhados por rolamentos de esfera de groove profundo de precisão para amortecer ruídos e absorver choques de carga pesada a longo prazo. O quadro da caixa de redução é fundido em liga ADC12 robusta para transmissão de potência suave.
5. Motor Industrial Especializado
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Projetado explicitamente para lidar com condições de campo complexas e regulamentações frequentes de start-stop. Todos os motores são projetados para oferecer 1,3 a 1,5 vezes o torque nominal requerido.
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Parâmetros-chave—como aumento de temperatura, inércia rotacional e limites de isolação de voltagem—são otimizados e verificados exclusivamente por meio de testes de stress rigorosos para garantir desempenho contínuo sob ciclo de carga máxima ou sobrecarga.
6. Rolamentos de Precisão e Selos Profissionais
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Rolamentos: Todos os rolamentos conformam-se estritamente ao padrão de baixo ruído e baixa vibração EMQ (ZV2), satisfazendo a classe de precisão P6 por meio de polimento extra-fino da pista, arredondamento otimizado da bola e alinhamento estruturado da gaiola.
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Selos e Anéis O: Completamente equipado com selos de óleo de esqueleto TC de lábios duplos "Obers" alemães autênticos importados e junta de vedação premium.
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Lubrificação: Pré-embalado com graxa Mobil importada de alto desempenho para operação suave de vida útil.
7. Dispositivo Proprietário de Ajuste de Curso
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Apresenta um mecanismo de controle de deslocamento proprietário desenvolvido internamente. Por meio de um "Eixo de Ajuste" acessível pela parte superior, os operadores da planta podem calibrar facilmente os interruptores de limite de deslocamento, tornando a comissionamento no local significativamente mais simples e exato.
Engenharia, Manufatura e Testes de Qualidade Rigorosos
Cada atuador da série OMK é projetado por engenheiros com mais de 10 anos de expertise profissional. Utilizando software avançado de modelagem e simulação 3D UG, modos potenciais de falha no design são resolvidos antes da produção de moldes. A usinagem é realizada por centros de usinagem CNC de 4 eixos de alta precisão importados, equipados com fixadores de夹持 pneumáticos de carga rápida. As dimensões finais são auditadas detalhadamente por uma Máquina de Medição Coordenada 3D (CMM).
Antes de sair da fábrica, 100% dos produtos devem completar cinco testes de inspeção rigorosos:
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