Atuador Elétrico Exprovação a Explosões OMK-Ex20B

Atuador Elétrico à Prova de Explosão OMK-Ex20B

Tipo de Parâmetro de Desempenho

OMK-Ex20

OMK-Ex30

OMK-Ex40

OMK-Ex60

DC24V

AC110V

AC220V

AC380V

DC24V

AC110V

AC220V

AC380V

DC24V

AC110V

AC220V

AC380V

DC24V

AC110V

AC220V

AC380V

Potência do Motor

35W

40W

40W

30W

50W

40W

40W

30W

70W

90W

90W

40W

70W

90W

90W

40W

Corrente Nominal

3.57A

0.65A

0.37A

0.15A

4.62A

0.65A

0.37A

0.15A

5.13A

1.12A

0.57A

0.29A

5.13A

1.18A

0.60A

0.29A

Tempo/Torque Padrão

25S/200NM

30S/300NM

30S/400NM

45S/600NM

Tempo/Torque Opcional

15S/100NM

6S/80NM

15S/200NM

60S/400NM

Ângulo de Giro

0~90° Ajustável

Peso Total (kg)

10.0Kg

10.0Kg

10.5Kg

10.5Kg

Resistência de Isolação a Frio (MΩ)

AC110V/220V/380V : 100MΩ/500VDC

Classe de Resistência à Tensão

AC110V/220V : 1500VAC por um minuto, AC380V : 1800VAC por um minuto

Classe de Proteção

IP67

Grau de Proteção à Explosão

ExdIIBT4 Gb

Ângulo de Instalação

360° , em qualquer ângulo

Interface Elétrica

Um Conector de Cabo Impermeável G1/2 (Para tipos com sinais de controle como 4-20mA DC, adicione um mais)

Temperatura Ambiente (℃)

-30℃ ~ +60℃

Tipo de Circuito de Controle

Tipo A: Tipo de interruptor ordinal; Tipo B: Tipo de feedback de sinal passivo; Tipo C: Tipo de feedback de sinal de resistência; Tipo D: Tipo de feedback de sinal de resistência e sinal passivo; Tipo E: Tipo de ajuste; Tipo F: Com transmissor de posição; Tipo G: Tipo de controle de corrente DC; Tipo H: Tipo de controle de energia AC 380V

Opções de Outras Funções

★ Suporte de aço inoxidável, acoplamento ★ Placa de instalação direta, acoplamento (Padrão ISO5211) ★ Protetor contra sobretorque ★ Aquecedor para eliminação de umidade

 

1. Visão Geral do Produto e Principais Características

Os atuadores elétricos da Série OMK são altamente valorizados por sua arquitetura excepcionalmente compacta, processo de instalação simplificado, qualidade de construção excepcional e extrema confiabilidade em condições industriais severas. Projetados para operar perfeitamente em ambientes voláteis, esses atuadores elétricos de quarto de giro premium fornecem controle automatizado estável e preciso para válvulas de esfera, válvulas butterfly, válvulas de cone e dampers de ventilação.

2. Amplos Campos de Aplicação

Os atuadores elétricos OMK são amplamente implantados em setores de engenharia críticos globais, incluindo:

• Energia e Recursos Naturais: Petróleo e Petroquímica, Dutos de Petróleo e Gás, Geração de Energia (Usinas Hidrelétricas e Termelétricas).

• Indústrias Pesadas: Metalurgia, Usinas de Ferro e Aço, Engenharia Marinha e Construção Naval.

• Manufatura de Processos: Processamento Químico, Manufatura de Celulose e Papel, Farmacêutica, Processamento de Alimentos e Bebidas.

• Infraestrutura: Tratamento de Água Municipal, Irrigação Elétrica Agrícola e Automação de Edifícios Inteligentes.

3. Engenharia de Componentes Premium e Vantagens Técnicas

• Carcaca Externa Resistente: Fabricada com alumínio fundido por pressão ADC12 premium. Sofre envelhecimento artificial intensivo, jateamento e revestimento de pó eletrostático de alta durabilidade. A espessura do pó protetor excede 0,2mm, oferecendo suprema resiliência térmica (até 150°C) e excelentes propriedades anti-corrosivas em ambientes externos adversos.

• Transmissão de Engrenagem de Vermelho Robusta: A engrenagem de vermelho de cobre é forjada com precisão a partir de uma liga de alumínio-bronze de proporção personalizada e usinada com tolerâncias apertadas. Tanto o eixo de saída quanto o parafuso de vermelho são confeccionados com aço de liga 40Cr de alta qualidade, tratados termicamente e com acabamento de óxido preto para suprema proteção anti-ferrugem. A conexão de spline entre o eixo de saída e a engrenagem de vermelho supera os problemas comuns de ruptura inerentes às configurações de soldagem de peça única.

• Caixa de Redução de Precisão: Todas as engrenagens de redução de velocidade são usinadas com precisão a partir de aço temperado e revenido de topo, garantindo alta precisão, imensa capacidade de carga, baixo ruído de funcionamento, excelente resistência à fadiga e resistência ao desgaste a longo prazo. Ambos os extremos das engrenagens de redução são fixados com rolamentos de esfera de canal profundo de alta precisão para limitar a ressonância acústica e lidar com choques de torque intensos. O carcaca da caixa de engrenagens é feito de liga de alumínio ADC12 fundido por pressão, otimizando a estabilidade da transmissão.

• Motor Customizado Resistente: Projetado especificamente para voltagens de linha industriais flutuantes e requisitos de modulação de alta frequência. Os motores são enrolados personalizados para fornecer 1,3x a 1,5x o torque de saída nominal. Perfis de desempenho avançados governam a dissipação de calor, baixa inércia rotacional e excepcional resistência dielétrica, permitindo starts frequentes contínuos sob carga máxima ou condições de sobrecarga temporária sem degradação.

• Rolamentos de Alta Precisão: Todos os componentes rotacionais funcionam com rolamentos especiais de baixo clearance e baixo ruído que atendem ao rigoroso padrão EMQ (ZV2) com classificação de precisão P6. Trilhos micro-honed e esfericidade precisa da bola suprimem vibrações físicas.

• Controle de Curso Avançado: Equipado com um conjunto de controle de curso exclusivo e patenteado. Os operadores podem modificar e calibrar facilmente os limites de deslocamento angular através de um "eixo de ajuste" intuitivo e acessível na estrutura superior, reduzindo drasticamente o tempo de comissionamento no local.

• Selos de Óleo e Anéis O: Integrados com selos de óleo TC de esqueleto de lábio duplo genuínos importados "OBOUS" alemão e anéis de vedação de borracha sintética robustos para evitar a entrada de fluido e a perda de lubrificante.

• Lubrificação Premium: Pré-preenchido com graxa industrial Mobil™ resistente premium importada, mantendo viscosidade estável e resistência térmica ao longo de ciclos longos sem manutenção.

4. Excelência na Manufatura e Controle de Qualidade (QC) Estrito

Cada componente da linha OMK é projetado por engenheiros mecânicos seniores com mais de 10 anos de experiência no campo. Usando modelagem CAD 3D/2D completa e simulações cinemáticas abrangentes do software Siemens UG (NX), falhas estruturais são eliminadas antes da criação do molde de fundição por pressão.

A usinagem é realizada usando centros de usinagem CNC de 4 eixos importados de alta precisão equipados com fixadores pneumáticos de alto rendimento para manter o alinhamento axial perfeito. Após a usinagem, as peças passam por inspeções rigorosas de dimensão com Máquina de Medição Coordenada (CMM) para satisfazer tolerâncias geométricas estritas.

Antes do envio, 100% das unidades devem passar por 4 fases de teste severas:

1. Teste de Margem de Segurança de Torque: Cada atuador passa por perfilagem completa de torque nos limites de tensão de alimentação nominal e negativa para verificar um fator de segurança mínimo de 1,3 vezes a capacidade de torque nominal.

2. Teste de