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OMK-Ex20G Acionador Elétrico à Prova de Explosão
OMK-Ex20G Acionador Elétrico à Prova de Explosão

OMK-Ex20G Acionador Elétrico à Prova de Explosão

Product Introduction

O atuador elétrico de rotação de um quarto de círculo à prova de explosão da série OMK é reconhecido por sua estrutura altamente compacta, facilidade de instalação, artesanato excepcional e confiabilidade de campo premium. Ele é projetado para funcionar de forma estável em ambientes industriais mais severos e servir como uma alternativa premium confiável a marcas importadas de alta gama.
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Atuador Elétrico à Prova de Explosão OMK-Ex20G

62cf788d34550d26e65e6d47c87c3b43.png Tipo de Parâmetro de Desempenho OMK-Ex20 OMK-Ex30 OMK-Ex40   OMK-Ex60
DC24V AC110V AC220V AC380V DC24V AC110V AC220V AC380V DC24V AC110V AC220V AC380V   DC24V AC110V AC220V AC380V
Potência do Motor 35W 40W 40W 30W 50W 40W 40W 30W 70W 90W 90W 40W   70W 90W 90W 40W
Corrente Nominal 3.57A 0.65A 0.37A 0.15A 4.62A 0.65A 0.37A 0.15A 5.13A 1.12A 0.57A 0.29A   5.13A 1.18A 0.60A 0.29A
Tempo/Torque Padrão 25S/200NM 30S/300NM 30S/400NM   45S/600NM
Tempo/Torque Opcional 15S/100NM 6S/80NM 15S/200NM   60S/400NM
Ângulo de Giro 0~90° Ajustável
Peso Total (kg) 10.0Kg 10.0Kg 10.5Kg   10.5Kg
Resistência de Isolação a Frio (MΩ) AC
   
   
   
   
   
   
   
   

Marca: OMKEE (Wuhan Omkee)

Certificações: ISO9001:2008 | Norma CE | Ex db IIB T4 Gb | Proteção contra Ingresso IP68

Projetado para Alta Confiabilidade: O atuador elétrico de giro de quarto de volta à prova de explosão da série OMK é reconhecido por sua estrutura altamente compacta, facilidade de instalação, artesanato excepcional e confiabilidade de campo premium. Ele é projetado para funcionar de forma estável em ambientes industriais mais severos e servir como uma alternativa premium confiável a marcas importadas de alta gama.

[1] Campos de Aplicação Industrial

Os atuadores elétricos à prova de explosão OMKEE são amplamente integrados em sistemas de controle de fluxo automatizados e críticos para a segurança em indústrias internacionais:

  • Petróleo e Gás / Processamento Químico: Refinarias, usinas petroquímicas e pipelines de fluidos perigosos.

  • Geração de Energia: Usinas hidrelétricas e instalações de energia térmica.

  • Serviços de Água e Infraestrutura: Tratamento de águas residuais industriais, purificação de água, drenagem e irrigação agrícola movida a energia.

  • Metalurgia Pesada: Fabricação de ferro e aço, fundição metalúrgica e linhas de fundição.

  • Manufatura Especializada: Usinas de celulose e papel, síntese farmacêutica, processamento de alimentos e bebidas.

  • Marinha e Automação: Engenharia marinha, construção naval e sistemas de automação de edifícios comerciais.

[2] Características de Componentes Premium

  • Carcaca ADC12 de Alta Resistência: O invólucro é fabricado com alumínio fundido a pressão ADC12 premium, submetido a envelhecimento artificial rigoroso, jateamento e revestimento de pó eletrostático de alta aderência. A espessura do revestimento excede 0.2 mm e exibe uma resistência à temperatura impressionante de mais de 150°C.

  • Mecanismo de Engrenagem de Vermelho de Alto Torque: A engrenagem de vermelho de cobre é forjada a partir de uma peça bruta de liga de alumínio-bronze de proporção personalizada e usinada por CNC com tolerâncias exatas. Tanto o eixo de saída quanto o vermelho são confeccionados com aço de liga 40Cr de alta resistência, totalmente tratados termicamente (trempados e revenidos) e acabados com um revestimento de óxido preto para resistência superior à corrosão. O eixo de saída e a engrenagem de vermelho utilizam uma conexão robusta de spline, prevenindo os defeitos comuns de torção ou quebra vistos em estruturas de eixo monobloco integradas.

  • Caixa de Redução Temperada com Precisão: Todas as engrenagens de redução são usinadas com precisão a partir de aço temperado de alta qualidade, possuindo alta precisão, capacidade de carga excepcional, baixo ruído de funcionamento, limites de fadiga elevados e resistência superior ao desgaste. Ambos os extremos dos eixos das engrenagens são firmemente fixados por rolamentos de esfera de sulco profundo de precisão para amortecer impactos operacionais massivos. A carcaça de redução é fundida a pressão com alumínio ADC12 para integridade estrutural premium.

  • Motor DC Industrial: Projetado especificamente para ciclos de serviço industrial complexos e configurações de local exigentes. O motor é projetado para lidar com 1.3x a 1.5x seu torque nominal. Parâmetros críticos como aumento de temperatura, inércia rotacional e resistência dielétrica são meticulosamente otimizados e testados em laboratório para garantir inicializações contínuas e frequentes em condições de carga total ou sobrecarga.

  • Rolamentos de Baixo Ruído de Grau P6: Todos os rolamentos internos apresentam folga apertada, baixo ruído e alta precisão, atendendo rigorosamente à norma de baixo ruído EMQ (ZV2) e ao grau de precisão P6. Isso é conseguido por meio de texturas ultra-smooth de trilhos e bolas, diretrizes rigorosas de esfericidade e configurações de gaiola altamente otimizadas.

  • Dispositivo de Limite de Curso Proprietário: Apresenta um dispositivo de controle de curso altamente confiável, desenvolvido independentemente. Os limites de curso de abertura e fechamento são ajustados rapidamente e com precisão por meio de um "Eixo de Ajuste" montado na parte superior, simplificando significativamente a comissionamento de campo.

  • Selagem e Lubrificação Premium: O atuador utiliza selos de óleo TC de esqueleto de lábio duplo da marca alemã Obos (欧博斯) importados autenticamente e anéis O premium para isolamento excepcional de água e poeira. O interior é pré-lubrificado para vida útil com graxa industrial Mobil importada autenticamente.

[3] Layout de Engenharia e Garantia de Qualidade (QA) 100%

  • Simulação Digital UG: Todos os componentes são projetados por especialistas com mais de 10 anos de experiência em automação de válvulas. Os projetos são validados por meio de modelagem detalhada 2D/3D e simulação de software UG antes da execução da fundição de moldes.

  • Usinagem de Precisão CNC de 4 Eixos: Invéluclos e peças estruturais vitais são processados em centros de usinagem de alta precisão importados de 4 eixos utilizando fixadores pneumáticos de alta eficiência para alcançar tolerâncias geométricas rigorosas.

  • Máquina de Medição por Coordenadas (CMM): As dimensões pós-usinagem são totalmente verificadas por meio de testes CMM de alta precisão para se alinhar perfeitamente com as tolerâncias de engenharia alvo.

  • Protocolo de Teste de Fábrica de 5 Etapas (100% Inspecionado antes da Entrega):

    1. Verificação de Torque: Cada unidade concluída é testada em torque em condições de tensão nominal e negativa para verificar uma margem de segurança de torque estável de 1.3x.

    2. Teste Dieletric/Isolação: Cada unidade é submetida a um teste de isolamento de alta tensão de 1500V por 1 minuto nos terminais do motor sem qualquer vestígio de ruptura de isolamento.

    3. Teste de Carga em Lote: A amostragem regular em lote submete os atuadores a testes de operação contínua em carga total por 48 horas para verificar a resistência operacional extrema.</

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