Para OEMs e integradores de sistemas, selecionar um atuador elétrico de giro de 90 grausatuador elétrico não é simplesmente uma questão de escolher o modelo com maior torque. O atuador deve se adequar à válvula, ao sistema de controle, ao ciclo de trabalho, ao espaço de instalação e às condições do local.

Um bom processo de seleção começa com a aplicação. Em seguida, cada requisito técnico pode ser verificado um por um.

A OMKEE desenvolve atuadores elétricos de válvulas e soluções de automação de válvulas para aplicações industriais, incluindo petróleo, energia e tratamento de água. Sua linha cobre modelos compactos, atuadores de alto torque, produtos IP68 e soluções explosion-proof.

1. Comece com o Torque da Válvula

A primeira pergunta é simples: Quanto torque a válvula precisa?

Válvulas de esfera, butterfly e plug podem ter requisitos de torque muito diferentes. O torque necessário também pode mudar com a pressão, temperatura, meio e design da válvula.

Antes de escolher um atuador, obtenha os dados de torque do fabricante da válvula. Verifique pelo menos:

• Torque de partida

• Torque de operação

• Torque de assentamento

• Torque máximo de operação

• Margem de segurança necessária

O atuador deve ter torque de saída suficiente para o ciclo completo da válvula. No entanto, escolher um atuador oversized sem motivo pode aumentar o custo, o consumo de energia e o tamanho físico.

Para projetos OEM, é melhor definir primeiro o torque da válvula e depois adequar o atuador.

2. Verifique a Interface de Montagem

O atuador deve se conectar fisicamente à válvula.

Para muitos sistemas de válvulas de giro de 90 graus, a interface de montagem segue dimensões padronizadas, como a ISO 5211. Verifique:

• Flange de montagem

• Padrão de parafusos

• Forma do acionamento

• Dimensões do acionamento

• Engajamento do eixo

• Requisitos de adaptador

Isso é especialmente importante quando o atuador e a válvula vêm de fornecedores diferentes.

Uma classificação de torque correta não garante um encaixe mecânico correto. Portanto, as dimensões de montagem devem ser confirmadas antes do pedido.

3. Considere o Espaço de Instalação Disponível

O espaço pode ser um problema major em equipamentos embalados.

Um OEM pode precisar instalar o atuador dentro de um gabinete, skid, sistema de tratamento de água, unidade HVAC ou linha de produção automatizada. Nestes casos, as dimensões gerais podem ser tão importantes quanto o torque.

Um atuador elétrico compacto pode ser útil quando o espaço é limitado.

Ao comparar modelos, verifique:

• Comprimento total

• Altura total

• Largura

• Espaço de montagem

• Posição de entrada de cabo

• Posição de sobreposição manual

• Alinhamento da válvula e atuador

A OMKEE descreve sua linha de atuadores como incluindo estruturas compactas projetadas para instalação conveniente.

4. O Que Significa Ciclo de Trabalho?

Ciclo de trabalho descreve quanto tempo de operação um atuador é projetado para lidar dentro de um padrão de trabalho dado.

Isso é importante porque o motor do atuador gera calor durante a operação. Se o atuador for aberto e fechado com muita frequência, o calor pode se acumular.

Por exemplo, um atuador usado para uma válvula de isolamento ocasional pode ter requisitos muito diferentes de um usado repetidamente em um processo automatizado.

Antes de selecionar um modelo, determine:

• Número de ciclos por hora

• Tempo de operação por ciclo

• Operação contínua ou intermitente

• Tempo de descanso necessário

• Temperatura ambiente

• Torque da válvula durante a operação

Não assuma que uma classificação de torque mais alta significa que o atuador pode lidar com mais ciclos. Torque e ciclo de trabalho são especificações separadas.

5. Quão Importante É o Tempo de Abertura e Fechamento?

Tempo de abertura e fechamento é outro parâmetro chave para integradores de sistemas.

Para uma válvula de giro de 90 graus, isso normalmente se refere ao tempo necessário para mover-se através do ângulo especificado da válvula, frequentemente 90°.

A velocidade necessária depende do processo. Um sistema de água pode aceitar um movimento mais lento, enquanto um processo de resposta rápida pode precisar de um tempo de operação mais curto.

Por exemplo, o OMK-05F da OMKEE lista um tempo de operação padrão de 20 segundos a 50 Nm, enquanto configurações opcionais incluem combinações mais rápidas ou mais lentas dependendo da versão de torque e potência selecionada.

Ao selecionar um atuador, portanto, compare torque e tempo de abertura e fechamento juntos em vez de olhar apenas para a velocidade.

6. Selecione a Fonte de Alimentação Correta

Em seguida, verifique a alimentação elétrica disponível no equipamento.

Opções comuns podem incluir:

• 24 V CC

• 24 V CA

• 110 V CA

• 220 V CA

• 380 V CA

A voltagem correta depende do design do sistema.

Por exemplo, o OMK-05F da OMKEE está disponível em várias configurações de energia, incluindo versões DC24V, AC24V, AC110V, AC220V e AC380V.

Para OEMs, adequar o atuador ao sistema de energia existente pode simplificar a fiação e reduzir a necessidade de componentes elétricos adicionais.

7. Escolha o Método de Controle Certo

O atuador também precisa se comunicar com o sistema de controle.

Dependendo da aplicação, você pode precisar de:

• Controle de abertura/fechamento

• Feedback de posição passiva

• Feedback de resistência

• Feedback de 4–20 mA

• Controle modulante

• Controle local

• Controle remoto

Para válvulas de isolamento simples, o controle de abertura/fechamento pode ser suficiente. No entanto, sistemas de processo que precisam de monitoramento de posição ou ajuste de fluxo podem requerer funções de feedback ou modulante.

A OMKEE oferece configurações de atuadores com diferentes opções de feedback e controle. Por exemplo, seu OMK-05F inclui um transmissor de posição de 4–20 mA.

8. Verifique a Proteção Ambiental

O ambiente de operação deve ser considerado antes da seleção final.

Pergunte:

• O atuador está dentro ou fora de casa?

• Ele entrará em contato com chuva ou água?

• Há poeira presente?

• A temperatura ambiente é alta ou baixa?

• A instalação está perto de produtos químicos?

• O local é potencialmente perigoso?

Para ambientes externos e úmidos, uma classificação IP adequada é importante.

Para áreas perigosas, um atuador padrão pode não ser adequado. Em vez disso, o sistema pode requerer um atuador explosion-proof certificado, projetado para o ambiente perigoso específico.

A OMKEE oferece opções de atuadores IP68 e explosion-proof para aplicações industriais exigentes.

9. Não Esqueça a Sobrepondo Manual

Uma sobreposição manual pode ser útil quando a energia elétrica não está disponível.

Para equipamentos OEM, considere se os operadores precisam mover a válvula manualmente durante:

• Comissionamento

• Manutenção

• Falha de energia

• Solucionamento de problemas

• Serviço de emergência

O método de operação manual deve ser fácil de acessar sem criar interferência com equipamentos próximos.

10. Crie uma Lista de Verificação de Seleção Simples

Antes de aprovar um atuador, OEMs e integradores de sistemas podem usar esta lista de verificação:

Esta lista de verificação ajuda a prevenir erros comuns de seleção antes que o atuador chegue à linha de produção.

Como OEMs Podem Reduzir Problemas de Seleção de Atuadores?

A melhor abordagem é criar uma especificação completa do atuador antes de contatar os fornecedores.

Em vez de pedir apenas um atuador com um determinado torque, forneça o tipo de válvula, torque, rotação, ciclo de trabalho, tempo de abertura e fechamento, fonte de alimentação, método de controle, interface de montagem, ambiente e espaço de instalação disponível.

Em seguida, peça ao fornecedor para confirmar o modelo proposto contra cada requisito.

Isso é especialmente útil para projetos OEM porque o mesmo atuador pode precisar ser instalado em centenas ou milhares de máquinas.